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影响铝氧化膜着色质量的六种因素
发布者:tuogu  发布时间:2020-4-30 15:37:59  点击:228

  今天硬质氧化小编为大家介绍一下影响铝氧化膜着色质量的六种因素:

  1.若前处理除油过程进行不彻底,会造成阳极氧化膜层出现明显的白花斑,给阳极氧化着色带来困难。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似,但本质上两者是不同的,因为在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的组成也不同。至于抛光和氧化,抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。

  2.电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。

  3.着色温度对阳极氧化着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则阳极氧化着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。

  4.时间:阳极氧化着色时间长短也会影响到阳极氧化着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。

  5.着色电压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当电压较高时,着色速度快,着色膜易剥落。喷砂氧化加强染色前的清洗,产品由氧化槽中取出后要充分清洗,特别是工件的夹缝,盲孔处,否则残留的酸在染色时会缓慢流出来,让染色容液的PH偏离正常范围,并使其部位的颜色和其它地方有明显的差别,甚至腐蚀氧化膜。

  6.无论在阳极氧化成膜或电解着色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,抑制阳极氧化膜的溶解和改善阳极氧化着色的均匀性。

  铝阳极氧化产品的阳极氧化着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了极佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝阳极氧化厂。

  膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好阳极氧化封孔处理,则可以杜绝铝阳极氧化膜脱色。在众多阳极氧化封孔工艺中,最简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,其封闭效果最明显。盐封孔是采用NiAc2加添加剂,在常温或高温下,镍盐发生水解沉积于铝阳极氧化膜孔表面,阻止了染料分子的脱出。但此类封闭液容易产生沉淀而失效,使得阳极氧化加工成本上升。本公司研制出不脱色铝阳极氧化膜技术,在水洗、酒精擦洗时不脱色,成为铝阳极氧化着色新宠,为铝阳极氧化着色的应用开辟了新的领域。

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